Принцип работы фрезерного станка
Фрезерный станок для дорожного покрытия является одним из основных видов машин для обслуживания асфальтовых покрытий, асфальтобетон Почва Основное оборудование для обслуживания дорожного покрытия, в основном используется для раскопки и обновления асфальтобетонных покрытий на автомагистралях, городских дорогах, аэропортах, грузовых площадках и т.д., также может использоваться для удаления дефектов дорожного покрытия, таких как вздутия, масляные волны, сетчатость, колеи, а также для раскопки ям и канав на дорожном покрытии, а также для шлифовки цементных дорог и выравнивания ступенчатых поверхностей.
Фрезерование поврежденного старого покрытия с помощью фрезерного станка с последующей укладкой нового слоя является одним из самых экономичных современных методов обслуживания. Благодаря высокой производительности, простой технологии, легкому контролю глубины фрезерования, удобству и гибкости управления, хорошей маневренности и возможности прямого повторного использования снятого материала, он широко применяется в обслуживании городских муниципальных дорог и автомагистралей.
Основная конструкция и принцип работы
Обычно фрезерный станок состоит из двигателя, рамы, фрезерного ротора, устройства регулировки глубины фрезерования, гидравлических компонентов, устройства подачи материала, системы рулевого управления и тормозной системы.
Фрезерный ротор является основным рабочим элементом фрезерного станка, он состоит из вала ротора, держателя ножей и ножей, непосредственно контактирует с дорожным покрытием и выполняет фрезерование с помощью высокоскоростных фрез. На фрезерном станке установлено автоматическое устройство выравнивания, которое использует боковую крышку фрезерного ротора в качестве базовой поверхности для фрезерования, контролируя два гидравлических цилиндра позиционирования, чтобы поддерживать заданную глубину фрезерования постоянной.
Его гидравлическая система используется для привода вращения фрезерного ротора, движения машины, работы вспомогательных устройств и т.д., обычно это закрытая гидравлическая система с несколькими независимыми насосами, которые не мешают друг другу во время работы и обладают высокой надежностью. 。
Некоторые фрезерные станки оснащены наклонным регулятором для контроля угла наклона ротора; обычно крупные фрезерные станки имеют устройство подачи материала, состоящее из конвейера и сборщика материала, которое собирает и передает срезанный материал на транспортное средство, движущееся рядом. Высота транспортной стрелы регулируется и может качаться влево и вправо для регулировки положения выгрузки.
При различных спецификациях и моделях фрезерных станков их конструкция и расположение немного отличаются, но основной принцип работы одинаков или схож. Трасса передачи мощности фрезерного станка: двигатель → гидравлический насос → гидравлический мотор, гидравлический цилиндр → рабочее устройство.
Больше случаев
Пример использования фрезерно-подрезной машины Meitengqi
Пример использования фрезерно-подрезной машины Meitengqi
Пример использования шлифовальной машины Meitengqi MG55 для пола
Пример использования шлифовальной машины Meitengqi MG55 для пола
Пример использования шлифовальной машины Meitengqi MG55 для пола
Пример использования режущего станка Meitengqi
